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Anti colorant chimique Cas No de phosphate de zinc de rouille 7779-90-0
Lieu d'origine | Hebei, Chine |
---|---|
Nom de marque | MEIYU |
Certification | REACH;SGS;ISO9001 |
Numéro de modèle | 7779-90-0 |
Quantité de commande min | 1 kilogramme |
Détails d'emballage | 25kg/bag, sac tissé bordé de plastique ou sac de papier composé. |
Délai de livraison | 5-8 jours de travail |
Conditions de paiement | L/C, T/T |
Capacité d'approvisionnement | 1000 TONNES PAR SEMAINE |

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xCAS No. | 7779-90-0 | Catégorie | Catégorie industrielle |
---|---|---|---|
Aspect | poudre blanche | Industrie | Peinture |
1.Application | Peinture antirouille. Revêtement antirouille | 2.Application | Phosphatage du traitement d'en acier et d'ignifuge des matériaux de polymère |
Surligner | 7779-90-0 produit chimique,anti colorant de phosphate de zinc de rouille,cas aucun colorant de phosphate du zinc 7779-90-0 |
Le phosphate de zinc est très utilisé comme colorant antirouille chimique dans des amorces huileuses et à base d'eau
1.Usage :
Le phosphate de zinc est un colorant antirouille important. Il est l'un des substituts pour les colorants antirouille de plomb et de chrome dans l'industrie de la peinture. Il a été employé depuis 1965 et est très utilisé dans des amorces à base d'huile et à base d'eau en tant que colorants antirouille chimiques. Pour améliorer et améliorer son interprétation antirouille, c'est actuellement le colorant antirouille non-toxique le plus très utilisé. En plus d'être favorable à l'environnement et non-toxique, le phosphate de zinc a également les avantages suivants :
Il est très facile colorer blanc ou couleur claire, bas indice de réfraction, ainsi lui ; peut être dispersé dans diverses matières premières telles que la résine à base d'huile et à base d'eau ; les revêtements préparés avec elle ont la bonne représentation de construction, et peuvent être combinés avec des substrats en métal ou apprêter le film de peinture a l'adhérence forte.
2.Applications :
Mécanisme : Le colorant antirouille de phosphate standard de zinc est la poudre d'orthophosphate de zinc, principalement le type de dihydrate (Zn3 (PO4) 2.2H2O) et du type mixte blancs du dihydrate et du tétrahydrate (Zn3 (PO4) 2.4H2O). Son mécanisme antirouille est très compliqué. Le mécanisme antirouille principal du colorant d'orthophosphate de zinc :
Fe de [(H2O) 6] de Fe de [du] 2+→ (H2O) 5 (l'OH) ++H+
Zn3 (PO4) 2+H+→H3PO4 + Zn2+
H3PO4+Fe→Fe (H2PO4) 2+H2
Fe (H2PO4) 2+H2O→FeHPO4+H3PO4+H2O
FeHPO4+H2O→Fe3 (PO4) 2+H3PO4+H2O
Le sel ferreux dissous et du sel de fer sont hydrolysés pour libérer des protons, et puis pour réagir graduellement avec de l'orthophosphate de zinc pour produire séquentiellement du phosphate ferreux de première génération soluble dans l'eau et du phosphate ferreux de la seconde génération, et du phosphate ferreux troisième génération finalement insoluble. La passivation se produit sur la surface du substrat en métal pour me produire (métal) - Zn-P2O5, un film de phosphatage avec l'adhérence complexe, dense et forte.
a) en plus du phosphatage, ils peuvent également réagir avec les groupes carboxyliques et d'hydroxyle dans la matière première et les certains ions dans l'environnement corrosif pour former des complexes, et ce complexe peut réagir avec des produits de corrosion. Un film protecteur étroitement adhéré est formé sur la surface du matériel.
b) l'effet antirouille de l'orthophosphate de zinc est principalement dû à la présence de l'eau en cristal, qui hydrolyse lentement pour former l'hydroxyde de zinc et les ions de diphosphate de zinc, ce dernier par la formation d'un film protecteur composé de complexe avec l'inhibition de la corrosion adhésive et pour réaliser la protection d'anode.
c) l'orthophosphate de zinc ralentit le taux de diffusion d'ions d'ammonium par le film de revêtement, jouant de ce fait un effet inhibiteur de corrosion.
rapport chimique d'examen du phosphate 3.Zinc :
ARTICLE D'ESSAI | O-leve | Niveau extrafin | zinc 50.5%containing | Grande pureté | Bas de métaux lourds et extrafin |
Blancheur % | 80-90 | 80-90 | 80-90 | ||
Zn % | ≥45 | ≥45 | ≥45 | ≥45 | |
PO4 % | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 40-46 | 43-47 |
Humidité % | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 |
Valeur du pH | 6-7.5 | 6-7.5 | 6-7.5 | 6-7.5 | 6-7.5 |
Absorption d'huile ml/100g | 30±5 | 30±5 | 30±5 | 30±5 | 30±5 |
Résidu sur le tamis 45μm | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.05 | ≤0.05 |
Cr % | -- | -- | -- | -- | ≤0.03 |
Cb % | -- | -- | -- | -- | ≤0.03 |
Pb % | -- | -- | -- | -- | ≤0.05 |
Norme | Q/84XS01-2015 |