La différence de résistance à la corrosion entre le tripolyphosphate d'aluminium et le phosphate de zinc
En tant que pigment antirouille, le tripolyphosphate d'aluminium présente les caractéristiques d'une bonne résistance à l'eau et d'une forte résistance à la corrosion, mais peut également améliorer les propriétés de retardateur de flamme,absorption des chocsLa résistance à la pression, etc., est donc utilisée dans différentes résines de protection des tôles métalliques avec revêtements anti-corrosion, est la perspective d'application actuelle des pigments anti-rouille.puisque le tripolyphosphate d'aluminium est une sorte d'acide solide de faible teneur en acide et d'acidité élevée, et la plupart des résines utilisées dans les peintures hydrosolubles sont des acides carboxyliques, qui sont neutralisés par l'ammoniac avant d'être dissous dans l'eau, il s'agit donc d'un polymère plus alcalin,si le pigment choisi est acideIl est donc impossible d'utiliser directement le tripolyphosphate d'aluminium comme pigment.Les produits à base de tripolyphosphate d'aluminium présentent certains inconvénients, tels que la grande taille des particules, une large répartition des particules, une morphologie irrégulière, un coût élevé des matières premières et un mauvais processus de production.en raison du tripolyphosphate d'aluminium, un pigment antirouille légèrement soluble dans l'eau et une mauvaise hydrolyse, la vitesse de dissociation des ions racines en tripolyphosphate d'aluminium est lente, l'effet est retardé, bien qu'il s'agisse d'un pigment anti-rouille à long terme, mais ne peut pas surmonter le problème de "rouille éclair",ne peut pas remplacer le chrome toxique traditionnelPour améliorer les propriétés antirouille réelles des pigments antirouille au tripolyphosphate d'aluminium, il est nécessaire de modifier la taille et la morphologie des particules;C'est une modification chimique.Troisièmement, la préparation de pigments phosphate composites, en utilisant l'effet synergique entre différents types de pigments,pour renforcer les forces et éviter les faiblesses, améliorer délibérément les performances du système unique de pigments antirouille, non seulement surmonter le problème de "rouille flash",mais reflètent également l'effet anti-rouille à long terme du tripolyphosphate d'aluminiumTout d'abord, le tripolyphosphate d'aluminium intermédiaire a été préparé et réagi avec ZnO et Ca (OH) 2 dans un environnement ultrasonique pour préparer la poudre fine de tripolyphosphate d'aluminium modifié.Les effets de facteurs tels que le rapport zinc-calciumLa température de réaction et le rayonnement ultrasonique sur le processus de réaction et le produit final ont été étudiés.les conditions de préparation du tripolyphosphate d'aluminium à bonne dispersibilité ont été déterminéesAprès des années de recherche et de développement, les chercheurs ont analysé et discuté le mécanisme de prévention de la rouille du pigment.Ce qui indique qu'au début de l'immersionLe tripolyphosphate d'aluminium a commencé à se décomposer lentement et s'est progressivement diffusé à l'interface du revêtement métallique.Il faut un certain temps pour la dissolution et l'expansion de l' II IILorsque la solution aqueuse traverse le revêtement, le phosphate de zinc, le phosphate de calcium de zinc, etc., s'hydrate progressivement et se mélange avec la résine alkydique pour former une phase complexe.réduisant ainsi l'écart du film de revêtement, améliorant encore l'effet de blindage et de protection du revêtement, et la densité de courant tend à être plate.et l'ion tripolyphosphate P3010 u000E, qui a une forte capacité à dissoudre dans l'eau la complexation à 5 sorties, a une forte capacité de complexation avec le Fe2+ et le Fe3+,et forme un film protecteur de passivation complexe et dense MxFey(PO4)z sur la surface de l'acierL'expérience d'application montre que le tripolyphosphate d'aluminium modifié a de meilleures performances anti-rouille que le pigment anti-rouille commercial.Les résultats expérimentaux montrent que le tripolyphosphate d'aluminium à base d'eau modifié peut être utilisé comme pigment écologique antirouille dans l'industrie du revêtement, et l'effet synergique avec le phosphate de zinc a un large éventail d'applications, et l'effet anti-rouille a une amélioration plus grande.