Premièrement, le phosphate de zinc joue plusieurs rôles dans les revêtements
Protection contre la corrosion: le phosphate de zinc travaille en collaboration avec d'autres ingrédients de revêtement pour former un film protecteur solide qui résiste efficacement à la corrosion du revêtement par l'humidité,oxygène et environnement pollué, améliorant considérablement la résistance à la corrosion du revêtement et prolongant sa durée de vie.
Améliorateur anti-rouille: le phosphate de zinc se combine avec les ions métalliques de la peinture pour former un précipité difficile à dissoudre, ralentissant la libération d'ions métalliques sur la surface de la peinture,empêchant ainsi efficacement l'oxydation et la corrosion des ions métalliques, améliorant considérablement les performances anti-rouille de la peinture.
Amélioration de la résistance aux intempéries: le phosphate de zinc interagit avec d'autres additifs de revêtement pour former un complexe stable qui améliore la résistance du revêtement à l'environnement extérieur,résistant à l'invasion de facteurs naturels tels que l'oxydation, la lumière ultraviolette et les changements de température, de sorte que le revêtement montre une meilleure résistance aux intempéries.
Amélioration de l'adhérence et de la couverture:Les propriétés chimiques du phosphate de zinc lui permettent de se lier étroitement avec les charges et les résines du revêtement pour former un complexe fort qui améliore non seulement la viscosité du revêtement, mais aussi la résistance à l'usure., mais le rend également plus serré, améliorant ainsi l'adhérence et la couverture de la couche.
En résumé, le phosphate de zinc joue un rôle indispensable dans les revêtements grâce à ses propriétés chimiques et physiques uniques, améliorant de manière significative la résistance à la corrosion, la prévention de la rouille,résistance aux intempéries et adhérence des revêtements.
Deuxièmement, la quantité de phosphate de zinc ajoutée au revêtement
La quantité de phosphate de zinc ajoutée doit être déterminée en fonction du système de revêtement spécifique.la fraction de qualité du phosphate de zinc ajouté au revêtement doit être maîtrisée entre 2% et 5%Une quantité excessive d'addition entraînera une dureté accrue du revêtement, ce qui n'est pas facile à revêtir; une addition trop faible affectera la résistance à la corrosion du phosphate de zinc,ne peut pas obtenir l'effet attendu.
Troisièmement, les facteurs qui influent sur la quantité de phosphate de zinc
La quantité de phosphate de zinc ajoutée est affectée par de nombreux facteurs, notamment:
1Le type et la qualité du substrat métallique: les différents substrates métalliques ont des exigences différentes pour le phosphate de zinc,et des quantités différentes de phosphate de zinc doivent être ajoutées en fonction des propriétés des différents substrats;
2- épaisseur du revêtement: l'épaisseur du revêtement a également une incidence sur la quantité de phosphate de zinc ajoutée, en général plus le revêtement est épais,la quantité de phosphate de zinc ajoutée doit être augmentée en conséquence;
3Caractéristiques du système de revêtement: les différents systèmes de revêtement ont des exigences différentes pour le phosphate de zinc, en général, les revêtements acides doivent ajouter plus de phosphate de zinc,tandis que les revêtements neutres ou alcalins doivent ajouter relativement moins de phosphate de zinc.
IV. Résumé
Le phosphate de zinc est un additif de revêtement courant qui peut améliorer la résistance à la corrosion et à la météo des revêtements.L'ajout de phosphate de zinc dans le revêtement doit être maîtrisé entre 2% et 5%, et la quantité appropriée d'ajout doit être sélectionnée en fonction du système de revêtement spécifique.la quantité de phosphate de zinc ajoutée dépend également du type et de la qualité du substrat métallique, l'épaisseur du revêtement et les caractéristiques du système de revêtement.